A Manutenção Elétrica Preventiva

A manutenção preventiva em quadros elétricos, é um conjunto de ações planejadas, como inspeções, troca de componentes desgastados ou em final de vida útil e devem ser realizadas em intervalos regulares, com o objetivo de evitar falhas e prolongar a vida útil de equipamentos e sistemas.

Em vez de esperar que um problema aconteça e tenha que atuar imediatamente no reparo, a manutenção preventiva busca antecipar problemas, antes que causem interrupções ou danos maiores.

Planejamento

O planejamento é um dos pontos importantes na manutenção elétrica preventiva, para evitar paradas longas ou desnecessárias, que prejudicam o bom andamento das atividades da cadeia produtiva.

Desse modo, ela funciona da seguinte forma: estabelecem-se paradas programadas para realizar os reparos.

Isso além de aumentar a vida útil dos equipamentos, vai contribuir com a prevenção de acidentes de trabalho.

Principais Atividades

A manutenção elétrica industrial preventiva, consiste em um conjunto de atividades aplicáveis a um equipamento, máquina, sistema ou ambiente, tais como:

• Elaboração de um checklist para execução do procedimento, definindo os pontos de verificação de acordo com as recomendações e especificações do fabricante e normas técnicas;
• Verificação de componentes, através de inspeção geral, visual e auditiva, investigando a ocorrência de sinais de desgaste, corrosão, oxidação, vibração, sobreaquecimento, sujeira, umidade ou danos físicos.
• Medição e registro de parâmetros críticos, como temperatura, consumo energético, tensão e corrente elétrica, para verificar a ocorrência de não conformidades;
• Inspeção termográfica infravermelha para identificação de eventuais pontos com temperatura elevada, acima do MTA (máxima temperatura admissível), indicando potenciais problemas como superaquecimento, conexões frouxas ou falhas de isolamento;
• Ajustes mecânicos, elétricos e pequenos reparos para corrigir problemas identificados durante as inspeções e, em especial, o reaperto geral de todas as conexões de potência e controle;
• Verificação da calibração de instrumentos e executar ajustes para garantir a sua precisão;
• Substituição de componentes desgastados, em final de vida útil ou que estejam apresentando sinais de que irão falhar no curto prazo;
• Verificação e testes das proteções (disjuntores, relés, sensores, aterramento);
• Limpeza técnica para a remoção de poeira, sujeira, oxidação e detritos, que podem causar sobreaquecimento, arcos elétricos e incêndios.
• Relatório da manutenção contendo o registro de todas as atividades realizadas, medições obtidas, não conformidades observadas, peças substituídas e recomendações.

Referências | Links Úteis

Sebrae

Leggu-CSI

Quando você necessitar de serviços realmente profissionais relacionados a esse assunto, é só chamar: